實(shí)驗(yàn)室攪拌器

摘要  介紹了試驗(yàn)室用拌和器--機(jī)械拌和器和磁力拌和器,對它們的組成和作業(yè)原理進(jìn)行解說,比照不同的拌和器剖析它們的的特色,簡述各種拌和器運(yùn)用場合及運(yùn)用注意事項(xiàng)。各種機(jī)械拌和器的作業(yè)原理相似,依據(jù)它們的拌和棒的不同,分為不同類型的拌和器,運(yùn)用的介質(zhì)也不相同。磁力拌和器利用了磁場和漩渦的原理進(jìn)行作業(yè),安穩(wěn)便利,較為先進(jìn),需了解其運(yùn)用辦法及注意事項(xiàng)。因此,該研討關(guān)于進(jìn)步人們對試驗(yàn)室拌和器的認(rèn)知具有重要意義。 關(guān)鍵詞  機(jī)械拌和器   磁力拌和器  拌和棒 導(dǎo)言 
拌和操作是化工反響進(jìn)程的重要環(huán)節(jié),其原理觸及流體力學(xué)、傳熱、傳質(zhì)及化學(xué)反響等多種進(jìn)程,拌和進(jìn)程就是在活動(dòng)場中進(jìn)行動(dòng)量傳遞或是包含動(dòng)量、熱量、質(zhì)量傳遞及化學(xué)反響的進(jìn)程。拌和器有兩大功用:(1)使液體發(fā)作強(qiáng)壯的全體活動(dòng),以確保設(shè)備內(nèi)不存在中止區(qū),到達(dá)微觀均勻;(2)發(fā)作強(qiáng)壯的湍動(dòng),使液體微團(tuán)尺度減小。拌和器選用妥當(dāng),液團(tuán)分割就越纖細(xì),使得混合的組分之間觸摸面不斷增大,分子渙散速率添加,也即混合作用越好。在工程規(guī)劃中,常用的拌和器有推動(dòng)式、渦輪式、框式以及螺帶式等。眾所周知,每一種拌和器都不是全能的,只要在特定的運(yùn)用范圍內(nèi)才是高效的。 
拌和器也是有機(jī)化學(xué)試驗(yàn)必不可少的儀器之一,它可使反響混合物混合得愈加均勻,反響系統(tǒng)的溫度愈加均勻,然后有利于化學(xué)反響的進(jìn)行特別是非均相反響。現(xiàn)在,在試驗(yàn)室中運(yùn)用的拌和器shou要是兩種:機(jī)械拌和器與磁力拌和器。 
1·機(jī)械拌和器 1·1概述 
    械拌和器shou要包含三部分:電動(dòng)機(jī)、拌和棒和拌和密封設(shè)備。電動(dòng)機(jī)是動(dòng)力部分,固定在支架上,由調(diào)速器調(diào)理其滾動(dòng)快慢。拌和棒與電動(dòng)機(jī)相連,當(dāng)接通電源后,電動(dòng)機(jī)就帶動(dòng)拌和棒滾動(dòng)而進(jìn)行拌和,拌和密封設(shè)備是拌和棒與反響器銜接的設(shè)備,它可以使反響在密封系統(tǒng)中進(jìn)行。拌和的功率在很大程度上取決于拌和棒的結(jié)構(gòu),。依據(jù)反響器的巨細(xì)、形狀、瓶口的巨細(xì)及反響條件的要求,挑選較為適宜的拌和棒。 
1·2品種  
    不同介質(zhì)黏度的拌和 粘度系指流體對活動(dòng)的阻抗才干,其界說為:液體以1cm/s的速度活動(dòng)時(shí),在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的巨細(xì),稱為動(dòng)力粘度,以Pa·s為單位。 粘度是流體的一種特色。流體在管路中活動(dòng)時(shí),有層流、過渡 流、湍流三種狀況,拌和設(shè)備中相同也存在這三種活動(dòng)狀況,而決議這些狀況的shou要參數(shù)之一就是流體的粘度。 在拌和進(jìn)程中,一般認(rèn)為粘度小于5Pa·s的為低粘度流體,例如:水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa·s的為中粘度流體,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa·s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa·s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。 關(guān)于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉(zhuǎn)速的拌和器就能帶動(dòng)周圍的流體循環(huán),并**遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則否則,需直接用拌和器來推動(dòng)。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、敞開渦輪式、推動(dòng)式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反響進(jìn)行而改動(dòng),就需求用能適合寬粘度范疇的葉輪,如泛能式葉輪等。shou要有下列幾種: ① 旋槳式拌和器  
    由2~3片推動(dòng)式螺旋槳葉構(gòu)成,作業(yè)轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式拌和器shou要形成軸向液流,發(fā)作較大的循環(huán)量,適用于拌和低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。拌和器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向刺進(jìn)槽內(nèi),此刻液流的循環(huán)回路不對稱,可添加湍動(dòng),防止液面洼陷。 
   缺點(diǎn):不能用于以堅(jiān)持氣體和以纖細(xì)化為意圖的氣—液渙散操作中。 ② 渦輪式拌和器  
    由在水平圓盤上裝置2~4片平直的或曲折的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)形成高度湍動(dòng)的徑向活動(dòng),適用于氣體及不互溶液體的渙散和液液相反響進(jìn)程。被拌和液體的粘度一般不超越25Pa·s。 ③ 槳式拌和器  
    有平槳式和斜槳式兩種。平槳式拌和器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4~10,圓周速度為1.5~3m/s,所發(fā)作的徑向液流速度較小。斜槳式拌和器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,因此發(fā)作軸向液流。槳式拌和器結(jié)構(gòu)簡略,常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。 ④ 錨式拌和器  
槳葉外緣形狀與拌和槽內(nèi)壁要共同,其間僅有很小空隙,可鏟除附在槽壁上的粘性反響產(chǎn)品或堆積于槽底的固體物,堅(jiān)持較好的傳熱作用。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于拌和粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體唯拌和高粘度液體時(shí),液層中有較大的阻滯區(qū)。 ⑤ 螺帶式拌和器  
    螺帶的外徑與螺距持平,專門用于拌和高粘度液體(200~500Pa·s)及擬塑性流體,通常在層流狀況下操作。 
IKA®機(jī)械拌和器分為RW 20數(shù)顯型頂置式機(jī)械拌和器,RW 28根本型強(qiáng)力機(jī)械式拌和器和RW 47D微弱的機(jī)械拌和器。 
拌和功率  拌和器向液體輸出的功率P,按下式計(jì)算: 
P=Kd5N3ρ式中K為功率準(zhǔn)數(shù),它是拌和雷諾數(shù)Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函數(shù);d和N 分別為拌和器的直徑和轉(zhuǎn)速;ρ和μ分別為混合液的密度和粘度。關(guān)于必定幾許結(jié)構(gòu)的拌和器和拌和槽,K與Rej的函數(shù)聯(lián)系可由試驗(yàn)測定,將這函數(shù)聯(lián)系繪成曲線,稱為功率曲線。⑥ 折葉式拌和器 
  依據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、拌和意圖挑選相應(yīng)的拌和器,對促進(jìn)化學(xué)反響速度、進(jìn)步出產(chǎn)功率能起到很大的作用。折葉渦輪拌和器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反響,拌和器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)挑選300r/min以上。  ⑦ 變頻雙層拌和器 
  變頻拌和器的底座、支桿、電動(dòng)機(jī)運(yùn)用**技術(shù)固定為一體。**夾頭,無松動(dòng)、無搖擺、不會(huì)掉落,安全牢靠。鍍鉻支桿,下粗上細(xì),鋼性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)合理。具有移動(dòng)便利,重量輕等長處。適合各類小型容器。

拌和器的類型、尺度及轉(zhuǎn)速,對拌和功率在全體活動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式拌和器的功率分配對湍流脈動(dòng)有利,而旋槳式拌和器對全體活動(dòng)有利。關(guān)于同一類型的拌和器來說,在功率耗費(fèi)相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的拌和器,功率shou要耗費(fèi)于全體活動(dòng),有利于微觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的拌和器,功率shou要耗費(fèi)于湍流脈動(dòng),有利于微觀混合。拌和器的擴(kuò)大是與工藝進(jìn)程有關(guān)的復(fù)雜問題,**今只能經(jīng)過逐級經(jīng)歷擴(kuò)大,依據(jù)獲得的擴(kuò)大判據(jù),外推**工業(yè)規(guī)模。 
1·3作業(yè)原理 
拌和機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決議的,用任何一個(gè)單一參數(shù)來描繪一臺拌和機(jī)是不可能的。軸功率(P)、 槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及拌和轉(zhuǎn)速(N)是描繪一臺拌和機(jī)的五個(gè)根本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉自身的流量準(zhǔn)數(shù),槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而拌和耗費(fèi)的軸功率則與流體比重,槳葉自身的功率準(zhǔn)數(shù),轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在必定功率及槳葉方式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以經(jīng)過改動(dòng)槳葉的直徑(D)和轉(zhuǎn)速(N)的匹配來調(diào)理,即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速(確保軸功率不變)的 拌和機(jī)發(fā)作較高的活動(dòng)作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則發(fā)作較高的壓頭和較低的活動(dòng)作用。在拌和槽中,要使微團(tuán)彼此磕碰,僅有的辦法是提供滿足的剪切速率。從拌和機(jī)理看,正是因?yàn)榱黧w速度差的存在,才使流體各層之間彼此混合,因此,凡拌和進(jìn)程總是觸及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力,是拌和運(yùn)用中氣泡渙散和液滴破碎等的真實(shí)原因。有必要指出的是,整個(gè)拌和槽中流體各點(diǎn)剪切速率的巨細(xì)并不是共同的。經(jīng)過對剪切速率散布的研討標(biāo)明,在一個(gè)拌和槽中**少存在四種剪切速率數(shù)值,它們是:試驗(yàn)研討標(biāo)明,就槳葉區(qū)而言,不管何種漿型,當(dāng)
槳葉直徑必守時(shí),**大剪切速率和均勻剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的進(jìn)步而添加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速必守時(shí),**大剪切速率和均勻剪切速率與槳葉直徑的聯(lián)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速必守時(shí),徑向型槳葉**大剪切速率隨槳葉直徑的添加而添加,而均勻剪切速率與槳葉直徑巨細(xì)無關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念,在拌和機(jī)縮小及擴(kuò)大規(guī)劃中需求特別留神。因小槽與大槽比較,小槽拌和機(jī)往往具有高轉(zhuǎn)速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽拌和機(jī)往往具有低轉(zhuǎn)速(N) 大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。 
 
2·磁力拌和器 2·1概述 
    磁力拌和器適用于拌和或加熱拌和一起進(jìn)行,適用于粘稠度不是很大的液體或許固液混合物。利用了磁場和漩渦的原理將液體放入容器中后,將拌和子一起放入液體,當(dāng)?shù)鬃l(fā)作磁場后,帶動(dòng)拌和子成圓周循環(huán)運(yùn)動(dòng)然后到達(dá)拌和液體的意圖。配合溫度操控設(shè)備,可以依據(jù)詳細(xì)的試驗(yàn)要求操控并維持樣本溫度,協(xié)助試驗(yàn)者設(shè)定試驗(yàn)條件,極大的進(jìn)步了試驗(yàn)重復(fù)性的可能。 
2·2作業(yè)原理  
磁力拌和器的作業(yè)原理遵從磁的庫侖定律,即兩個(gè)相隔必定間隔的磁體,因?yàn)榇艌龈袘?yīng)效應(yīng),它們不需求任何傳統(tǒng)機(jī)械構(gòu)件,經(jīng)過磁體的耦合力,就能把功率從一個(gè)磁體傳遞到另外一個(gè)磁體,構(gòu)成一個(gè)非觸摸傳遞扭矩組織。作業(yè)時(shí)經(jīng)過電機(jī)(或電機(jī)減速機(jī))帶動(dòng)外部**磁體進(jìn)行滾動(dòng),一起耦合驅(qū)動(dòng)封閉在阻隔套內(nèi)的另一組**磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),然后無觸摸、無沖突地將外部動(dòng)力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子,并經(jīng)過聯(lián)軸器與下軸及拌和槳聯(lián)成一體,完成拌和的意圖。磁力拌和器內(nèi)的壓力是由耐壓牢靠且中止的阻隔套來接受,阻隔套與釜體構(gòu)成一個(gè)封閉密封腔,使釜內(nèi)介質(zhì)處于徹底封閉狀況,因此可完成靜密封、耐高壓、無泄漏的意圖。 
2·3 磁力拌和器與一般拌和器的區(qū)別 
磁力拌和器是由微電機(jī)帶動(dòng)高溫強(qiáng)力磁鐵發(fā)作旋轉(zhuǎn)磁場來驅(qū)動(dòng)容器內(nèi)的拌和子滾動(dòng),以到達(dá)對溶液進(jìn)行加熱,然后使溶液在設(shè)定的溫度中得到充沛的混合反響,故廣泛運(yùn)用于生物、醫(yī)藥、化學(xué)、化工等范疇.拌和的作用,是使反響物混合均勻,使溫度均勻;在一個(gè)密閉的容器中加熱,需求防止暴沸,例如在蒸餾進(jìn)程中,可以參加沸石,也可以用磁力拌和器;加速反響速度,或許蒸發(fā)速度,縮短時(shí)刻。和一般拌和機(jī)比較,磁力拌和器的長處如下: 
   1、磁力拌和器選用優(yōu)質(zhì)直流電機(jī),噪音小調(diào)速平穩(wěn); 
    2、由聚四氟乙烯和優(yōu)質(zhì)磁鋼精制成的拌和子,耐高溫、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、磁性強(qiáng); 
   3、全封閉式加熱盤可作輔佐加熱之用,可長時(shí)間加熱運(yùn)用; 
   4、可在密閉的容器中進(jìn)行調(diào)混作業(yè),運(yùn)用非常抱負(fù)與便利;         5、拌和器可設(shè)定溫度及溫度顯現(xiàn),可長時(shí)間加熱運(yùn)用,數(shù)顯直觀精確. 
2·4磁力拌和器特色 磁力拌和器特色:外殼由特別阻燃增強(qiáng)型塑料注塑成型,磁力拌和器有非常高的抗熱、抗酸堿及有機(jī)溶劑的特性。 磁力拌和器拌和速度和加熱溫度均可接連調(diào)理(AM-3250A型溫度調(diào)理步距為1°C),廣泛適用于不同粘稠度溶劑的拌和。 加熱盤由鋁合金制成,外部噴涂特氟龍資料,使其既有杰出的導(dǎo)熱作用,又具有較強(qiáng)的抗冷熱、耐腐蝕性能。 加熱盤底部選用雙重融熱設(shè)備,可充沛進(jìn)步功率,并防止熱量傳導(dǎo)**機(jī)殼。 全體成機(jī)殼和其上部的凸面規(guī)劃可有效防止在拌和進(jìn)程中不小心溢出的溶液流入磁力拌和器內(nèi)損壞電子器件。 
2·5磁力拌和器的運(yùn)用辦法 
    1、插上電源,將盛有溶液的器皿放底盤中部,并把拌和子沉入器皿底部;     2、敞開電源,指示燈亮,然順時(shí)針調(diào)理調(diào)速旋鈕,速度由慢**快,調(diào)**所需速度,拌和子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)溶液進(jìn)行拌和操作;     3、需恒溫加熱時(shí),將溫度丈量探頭刺進(jìn)溶液中,并將插頭刺進(jìn)拌和器座上(對應(yīng)于水浴集熱式磁力拌和器而言,因其溫度丈量探頭是集成水浴鍋內(nèi)部,無此步驟),調(diào)理溫度旋鈕**所需溫度; 
    4、若不需加熱,只要把溫度調(diào)理旋鈕調(diào)**室溫以下即可; 
    5、需進(jìn)行守時(shí)操作時(shí),將守時(shí)開關(guān)順時(shí)針旋**所需的時(shí)刻位上,此刻電源燈亮,儀器處于作業(yè),當(dāng)守時(shí)開關(guān)主動(dòng)轉(zhuǎn)到起始位時(shí),拌和主動(dòng)中止(此步僅針對有此守時(shí)功用的機(jī)型而言); 
    6、運(yùn)用結(jié)束封閉電源開關(guān),將反響裝拆卸,并拔掉磁力拌和器電源插頭。 2·6磁力拌和器的注意事項(xiàng) 
    1、依據(jù)運(yùn)用場合挑選適宜的磁力拌和器; 
    2、**次運(yùn)用時(shí),先對照儀器說明書查看儀器所帶件是否齊,比如拌和子、電源線等; 
    3、運(yùn)用時(shí)**好可以使儀器接地杰出; 
    4、往容器中盛放溶液時(shí), 請勿過滿,必留下滿足的空間,防止拌和進(jìn)程中溶液溢灑出來腐蝕磁盤幾機(jī)體; 
    5、調(diào)速時(shí)應(yīng)由低速逐漸調(diào)**高速,**好不要從高速檔直接起動(dòng),防止拌和子不同步,引起跳動(dòng); 
    6、中速工作可延長拌和器的運(yùn)用壽命; 
    7、拌和時(shí)如果發(fā)拌和子跳動(dòng)或不拌和,請查看一下燒杯是否平穩(wěn),位是否平允,轉(zhuǎn)速是否適宜;     8、滾動(dòng)守時(shí)開關(guān)時(shí)不該過快過猛,防止發(fā)作損壞(僅對有守時(shí)功用的機(jī)型而言); 
    9、溫度丈量探頭放入溶液中高度應(yīng)適宜,不能使拌和子磕碰探頭,以防損壞探頭(對應(yīng)于水浴集熱式磁力拌和器而言,因其溫度丈量探頭是集成水浴鍋內(nèi)部,無此約束); 
    10、一般的加熱式磁力拌和器,不拌和時(shí)不能進(jìn)行加熱,70℃以上接連加熱不得超越2小時(shí)(水浴集熱式磁力拌和器無此約束); 
    11、儀器應(yīng)堅(jiān)持清潔枯燥,特別不要使溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi),運(yùn)用結(jié)束,應(yīng)將溫度丈量探頭、拌和子等清洗潔凈,磁盤外表用潔凈的布擦洗清潔。 
2.6磁力拌和器的注意事項(xiàng) 
    1、依據(jù)運(yùn)用場合挑選適宜的磁力拌和器;2、**次運(yùn)用時(shí),先對照儀器說明書查看儀器所帶件是否齊,比如拌和子、電源線等; 
    3、運(yùn)用時(shí)**好可以使儀器接地杰出; 
    4、往容器中盛放溶液時(shí), 請勿過滿,必留下滿足的空間,防止拌和進(jìn)程中溶液溢灑出來腐蝕磁盤幾機(jī)體; 
    5、調(diào)速時(shí)應(yīng)由低速逐漸調(diào)**高速,**好不要從高速檔直接起動(dòng),防止拌和子不同步,引起跳動(dòng); 
    6、中速工作可延長拌和器的運(yùn)用壽命; 
    7、拌和時(shí)如果發(fā)拌和子跳動(dòng)或不拌和,請查看一下燒杯是否平穩(wěn),位是否平允,轉(zhuǎn)速是否適宜; 
    8、滾動(dòng)守時(shí)開關(guān)時(shí)不該過快過猛,防止發(fā)作損壞(僅對有守時(shí)功用的機(jī)型而言); 
    9、溫度丈量探頭放入溶液中高度應(yīng)適宜,不能使拌和子磕碰探頭,以防損壞探頭(對應(yīng)于水浴集熱式磁力拌和器而言,因其溫度丈量探頭是集成水浴鍋內(nèi)部,無此約束); 
    10、一般的加熱式磁力拌和器,不拌和時(shí)不能進(jìn)行加熱,70℃以上接連加熱不得超越2小時(shí)(水浴集熱式磁力拌和器無此約束); 
    11、儀器應(yīng)堅(jiān)持清潔枯燥,特別不要使溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi),運(yùn)用結(jié)束,應(yīng)將溫度丈量探頭、拌和子等清洗潔凈,磁盤外表用潔凈的布擦洗清潔。 
總結(jié) 
1、每一種拌和器都不是全能的,只要在特定的運(yùn)用范圍內(nèi)才是高效的,要合理挑選恰當(dāng)?shù)陌韬推鳌?nbsp;
2、各種拌和器在運(yùn)用時(shí)應(yīng)遵從各自的辦法,正確的運(yùn)用拌和器才干有利于試驗(yàn)的進(jìn)行,并防止一些危險(xiǎn)。
 
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